随着国内制造业快速发展,装备制造、冶金重工、航天、新能源等行业,对重型工件转运作业提出更高标准。行车吊装作业流程繁琐,且需要持证人员操作;轨道平车运行路径固定,产线调整时改造成本较高;传统叉车在重载工况下稳定性有限,存在工件磕碰风险。面对用工成本上涨、连续化生产、产线布局频繁调整等现实压力,不少制造企业开始寻求更优的转运方案,重载AGV正成为众多重工车间的新选择。

▲睿迈科重载AGV
睿迈科重载AGV智能搬运机器人,承载能力强、柔性度高,具备完善的智能化与安全设计,为重工车间提供适配性强的重载转运解决方案。
1、重载稳定,承载范围更广
睿迈科重载AGV采用高强度加厚车架与大功率驱动结构,整体承重扎实、运行平稳。设备载重覆盖数吨至数百吨,满载运行抑振效果好,减少工件晃动,可承接大型铸件、风电构件、成套重工设备的转运工作,降低工件偏移、磕碰、变形的风险。
2、无轨运行,适配多变产线布局
睿迈科重载AGV支持激光、二维码等多种导航方式,搬运路径能够按需调整切换。搭配舵轮全向行走结构,设备转向灵活,可实现原地360°旋转、全向移动,能够适配狭窄车间、老旧厂房场景,无需开展大规模土建改造,降低厂区改造成本。
3、智能联动,实现无人化值守作业
睿迈科重载AGV配备智能调度控制系统,具备多车协同、自动避障、精准对位等基础功能,可依据项目实际需求对接工厂MES管理系统,能够自主完成工位上下料、跨厂区转运、定点存放等一系列作业任务,减少人工介入环节,满足长时间连续作业要求。
4、多重安全防护,适配复杂工业场景
睿迈科重载AGV配备激光雷达避障、安全触边、声光预警、紧急停止等多重防护装置,保障人机混合作业环境下的运行安全。针对特殊工况需求,设备还可按需选配耐高温、防尘、防爆、防腐等专项配置,适配冶金高温、高粉尘等严苛生产环境。

▲睿迈科重载AGV调试现场
睿迈科持续专注重载AGV的研发生产与非标定制服务,可结合厂区布局、承载吨位、特殊作业环境,定制相匹配的搬运方案。如果您的车间正面临重型物料转运效率不足、改造投入高等困扰,欢迎联系睿迈科,获取方案建议。
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